工藝提高與創(chuàng )新，是我永恒的追求

我2005年大學(xué)畢業(yè)后來(lái)到皖南電機，專(zhuān)門(mén)從事工藝設計與研究， 11年來(lái)，我堅持踏踏實(shí)實(shí)做事，認認真真做人,從解決細節問(wèn)題入手，堅持工藝提高與創(chuàng )新工作。

公司為生產(chǎn)高品質(zhì)電機，一直要求我們從提高零部件質(zhì)量去研究和創(chuàng )新工藝。以前由于端蓋加工時(shí)的疏忽，注油孔往往進(jìn)了鐵屑，用戶(hù)注油的時(shí)候會(huì )將鐵屑帶到軸承室里，導致軸承損壞。端蓋在搬運周轉過(guò)程中存在油污、灰塵、磕碰，導致止口、軸承安裝困難，影響電機的裝配精度和性能。我主動(dòng)與設備廠(chǎng)商溝通，設計出專(zhuān)門(mén)端蓋清洗工藝，有效地解決了這些問(wèn)題?，F在我們的成品端蓋實(shí)行超聲波和噴淋式兩種清洗方式，都能有效地去除表面的油污、灰塵和殘留鐵屑。不但避免了端蓋之間的磕碰，而且降低了員工的勞動(dòng)強度，提高了工作效率。

▲科技標兵姜志廣在作先進(jìn)事跡報告。

針對特殊要求的電機，必須采用專(zhuān)門(mén)的裝配工藝，如某泵業(yè)立式電機采用角接觸軸承安裝，正常的臥式裝配會(huì )導致軸承異響，我經(jīng)過(guò)現場(chǎng)裝配驗證，專(zhuān)門(mén)編制了一套立式裝配工藝，成功解決了這一問(wèn)題，得到了用戶(hù)的肯定。

為了滿(mǎn)足高端用戶(hù)的要求，我從新材料、新工藝和新裝備方面去研究，把好的工藝技術(shù)應用到生產(chǎn)實(shí)際中去。如：在研發(fā)汽車(chē)電機過(guò)程中，為保證電機的密封性，我和團隊人員驗證了各種新型密封膠，認識并掌握了它們的各種特性。在裝配過(guò)程中，編制專(zhuān)用的裝配工藝手冊，并設計和引用各種類(lèi)型的裝配工具。這看似簡(jiǎn)單的工作，但必須做到精準細致，包括每個(gè)安裝螺栓的扭力大小。為了把這看似簡(jiǎn)單的工作做到最好，我花費了大量精力，編制了關(guān)鍵工序的專(zhuān)門(mén)作業(yè)指導書(shū)，指導裝配。

新產(chǎn)品往往要用到新材料，為了提高產(chǎn)品的性能和效率，我每次都是反復驗證新材料的特性。在電機裝配期間，我發(fā)現并驗證出對方廠(chǎng)家提供的高壓接插件存在安全隱患，接線(xiàn)端子從里面脫落，導致我們的電機遭受到用戶(hù)的投訴。我便主動(dòng)從市場(chǎng)尋找其他類(lèi)型的高壓接插件，經(jīng)過(guò)反復篩選和測試驗證，最終找到了理想的接插件，解決了安全隱患問(wèn)題，得到了用戶(hù)的認可。

接線(xiàn)端子在最初階段采用手工壓制，我發(fā)現存在線(xiàn)頭易松動(dòng)、工人勞動(dòng)強度大、工作效率低等問(wèn)題，便主動(dòng)從網(wǎng)上尋找是否有專(zhuān)用設備。經(jīng)過(guò)與不同的設備廠(chǎng)家溝通交流，最終設計和訂制了專(zhuān)用的端子壓制設備，解決了上述諸多問(wèn)題。正是由于在工作中不斷地開(kāi)展技術(shù)研究、工藝創(chuàng )新，在大家的共同努力下，公司汽車(chē)轉向泵電機質(zhì)量得到了有效保證，實(shí)現了大批量生產(chǎn)。

今后，我要繼續努力，把工藝提高與創(chuàng )新作為我永恒的追求，為實(shí)現百年南華貢獻自己畢生的力量！

本文由安徽皖南電機股份有限公司原創(chuàng )發(fā)布，轉載請注明。