皖南電機組織精益生產(chǎn)管理專(zhuān)題培訓

為深入推進(jìn)精益生產(chǎn)管理工作，全面提升精益管理在企業(yè)的作用，6月10日下午，皖南電機組織開(kāi)展了精益生產(chǎn)管理專(zhuān)題培訓。

本次培訓特邀請了精益生產(chǎn)管理專(zhuān)業(yè)講師授課，講師從精益管理釋義、如何推進(jìn)精益管理、精益管理工具解讀、精益思想和方法在生產(chǎn)的應用，以及精益課題等方面作了全方位、多角度的培訓，內容豐富，案例鮮活生動(dòng)。

各生產(chǎn)車(chē)間和相關(guān)部門(mén)負責人以及生產(chǎn)調度參加了培訓。

▲講師正對問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分析診斷 

6月11日上午，另兩位講師通過(guò)對總裝車(chē)間裝配線(xiàn)的仔細調研后，從精益生產(chǎn)管理的角度給出了調研診斷，表現在生產(chǎn)停頓多、工位不平衡、異常處理不規范、“救火”時(shí)管理、整體連續流動(dòng)斷點(diǎn)多等。就存在的問(wèn)題，講師給出了精益管理規劃及階段實(shí)施內容，規劃分三個(gè)階段：第一階段夯實(shí)基礎，效率提升；第二階段質(zhì)量提升，優(yōu)化運營(yíng)；第三階段價(jià)值鏈優(yōu)化，成本節儉。第一階段的具體實(shí)施內容，講師從七個(gè)方面做出了要求：拉動(dòng)式生產(chǎn)計劃、實(shí)施標準化作業(yè)管理、設備綜合效率提升、落實(shí)過(guò)程質(zhì)量管理、生產(chǎn)周期的縮短、班組長(cháng)的育成、現場(chǎng)5S目視化實(shí)施。實(shí)施時(shí)間從7月份到明年2月份。

針對講師給出的診斷與實(shí)施內容，質(zhì)量與企業(yè)管理部副部長(cháng)翟群強調，要深刻認識面臨的挑戰和存在的短板，以全面推行精益管理為抓手，要按照“線(xiàn)路圖”和“時(shí)間表”，圍繞階段推進(jìn)目標，迅速行動(dòng)，落實(shí)責任，持續完善和鞏固精益管理成果，全力以赴將精益生產(chǎn)管理工作推向深入。著(zhù)力提升發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的水平，不斷提升精益管理的素質(zhì)能力。

本文由安徽皖南電機股份有限公司原創(chuàng )發(fā)布。