中國電機再制造的流程

電機再制造流程是再制造品質(zhì)的重要保證，皖南電機分享下從高效電機領(lǐng)跑者了解到一些再制造的流程和知識。

1.再制造概念

電動(dòng)機高效再制造，就是將低效電動(dòng)機通過(guò)重新設計、更換零部件等方法，再制造成高效率電動(dòng)機或適用于特定負載和工況的系統節能電動(dòng)機（如變極電動(dòng)機、變頻電動(dòng)機、永磁電動(dòng)機等）。

2.再制造與維修的區別

由于對再制造的宣傳還不到位，用戶(hù)經(jīng)常將再制造和維修混淆，實(shí)際上再制造和維修有著(zhù)顯著(zhù)的區別，主要表現在以下三個(gè)方面：

3.再制造一般流程

電動(dòng)機再制造的一般流程如下圖所示：

（1）回收過(guò)程

根據調研可知，不同企業(yè)采用不同的方式回收電動(dòng)機。

如皖南電機，針對每臺回收的電動(dòng)機均給出不同的報價(jià)，一般是有經(jīng)驗的工程師直接到回收現場(chǎng)，根據電動(dòng)機的使用年限，磨損程度，故障率，需要更換哪些零部件等指標來(lái)確定電動(dòng)機是否符合再制造的要求，然后給出回收的報價(jià)。

如廣東東莞，按照電動(dòng)機的功率來(lái)回收電動(dòng)機，針對不同極數的電動(dòng)機回收價(jià)格也不同，極數越高，價(jià)格越高。

如西安泰富西瑪，直接按照電動(dòng)機的重量進(jìn)行回收。

（2）拆解及簡(jiǎn)單目測

利用專(zhuān)業(yè)設備將電動(dòng)機進(jìn)行拆解，先進(jìn)行簡(jiǎn)單目測，主要目的是確定電動(dòng)機是否具有再制造的可能性及簡(jiǎn)單判斷哪些零部件需要更換，哪些可以修復，哪些不需要再制造等。簡(jiǎn)單目測的主要零部件包括機殼與端蓋、風(fēng)扇與風(fēng)罩、轉軸等。

（3）檢測

對于電動(dòng)機的零部件進(jìn)行詳細的檢測，對于電動(dòng)機的各項參數進(jìn)行檢測，為制定再制造方案提供依據。各項參數包括電動(dòng)機中心高、鐵心外徑、機座號、凸緣代號、機座長(cháng)度、鐵心長(cháng)度、功率、轉速或級數、平均電壓、平均電流、有功功率、無(wú)功功率、視在功率、功率因數、定子銅耗、轉子鋁耗、附加損耗、溫升等。

（4）制定再制造方案及進(jìn)行再制造

電動(dòng)機高效再制造過(guò)程中，對不同的部件根據檢驗結果會(huì )有針對性的措施，但一般來(lái)說(shuō)，定子和轉子的一部分是需要更換的，機座（端蓋）等一般保留使用，軸承、風(fēng)扇、風(fēng)罩和接線(xiàn)盒等全部使用新的零部件（其中新更換的風(fēng)扇和風(fēng)罩是屬于節能高效的新設計）。

1）對于定子部分

定子線(xiàn)圈通過(guò)浸漬絕緣漆與定子鐵心固化為一個(gè)整體，通常很難拆解，在以往的電動(dòng)機修理中，采用火燒線(xiàn)圈的方法去掉絕緣漆，破壞了鐵心質(zhì)量，對環(huán)境污染大（再制造采用專(zhuān)用機床切割繞組端部，無(wú)損’無(wú)污染;切割繞組端部后，采用液壓設備壓出帶線(xiàn)圈的定子鐵心，鐵心進(jìn)行加熱后，拉出定子線(xiàn)圈;按新方案重新繞制線(xiàn)圈;定子鐵心清理后，進(jìn)行下線(xiàn)’接線(xiàn)及耐壓試驗，合格后進(jìn)入VPI浸漆罐浸漆，浸漆后進(jìn)入烘箱烘干。

2）對于轉子部分

由于轉子鐵心和轉軸之間采用過(guò)盈配合，為了不損傷軸和鐵心，再制造采用了中頻渦流加熱設備對電動(dòng)機轉子外表進(jìn)行加熱，根據軸與轉子鐵心受熱膨脹系數不同，分離軸與轉子鐵心;轉軸進(jìn)行加工后，采用中頻渦流加熱器加熱轉子鐵心，壓入新軸;轉子壓裝完成后在動(dòng)平衡機上做動(dòng)平衡檢測，采用軸承加熱器加熱新軸承，安裝到轉子上。

3）對于機座、端蓋部分，機座、端蓋經(jīng)檢測合格后，采用噴砂設備清理外表，重新使用。

4）對于風(fēng)扇、風(fēng)罩部分，原部件報廢，換用高效風(fēng)扇、風(fēng)罩。

5）對于接線(xiàn)盒，接線(xiàn)盒蓋、接線(xiàn)板報廢，換用新件。接線(xiàn)盒座清理后重新使用，重新組裝接線(xiàn)盒

（5）組裝、測試、出廠(chǎng)

定子、轉子、機座、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩和接線(xiàn)盒再制造完成后，按照新電動(dòng)機制造方法對其總裝配，并進(jìn)行出廠(chǎng)試驗。

4.再制造市場(chǎng)現狀

再制造電動(dòng)機產(chǎn)量及市場(chǎng)份額。

目前，2013年全國再制造電動(dòng)機數量約20,000臺，約15萬(wàn)千瓦。在全國電動(dòng)機市場(chǎng)所占份額非常小，按功率算約占比例0.11%。

5.再制造對象

那什么樣的電動(dòng)機是能夠進(jìn)行再制造的電動(dòng)機？

理論上，各行業(yè)所有的電動(dòng)機都可以進(jìn)行再制造。實(shí)際上，企業(yè)往往選擇進(jìn)行再制造的電動(dòng)機需要主要零部件的可利用率在50%以上，因為利用率太低的電動(dòng)機再制造需要投入非常高的成本，利潤率低，沒(méi)有再制造的必要性。

目前，大多都是用戶(hù)由于所用電動(dòng)機能效不符合國家標準或者希望更換高效電動(dòng)機，才會(huì )考慮對電動(dòng)機進(jìn)行再制造。通過(guò)企業(yè)再制造之后，將再制造電動(dòng)機以較低的價(jià)格賣(mài)給他?？煞謨煞N情況對電動(dòng)機進(jìn)行再制造：

一種情況是電動(dòng)機本身符合國家能效標準要求的電動(dòng)機，報廢后以低價(jià)收回，大部分零部件可以再使用，經(jīng)過(guò)再制造后，電動(dòng)機產(chǎn)品達到更高的效率。

另一種情況是低效淘汰的電動(dòng)機，達不到國家的能效標準，通過(guò)再制造達到國家能效等級。收回后利用里面的某些零部件，改制成高效的電動(dòng)機再賣(mài)給他。

6.關(guān)于質(zhì)保方案

再制造電動(dòng)機企業(yè)對于自己再制造的電動(dòng)機進(jìn)行整臺質(zhì)保，一般質(zhì)保期為1年。

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