專(zhuān)注電機制造60年，服務(wù)全球制造業(yè)日前，一套大扭轉高轉速制動(dòng)器動(dòng)態(tài)試驗臺在皖南電機生產(chǎn)車(chē)間等待發(fā)往上海。這套試驗臺主要用于檢測重力提升設備如電梯、行車(chē)等的制動(dòng)性能，對控制制動(dòng)電機的質(zhì)量，研究產(chǎn)品結構性能改進(jìn)有著(zhù)重要意義。
員工對動(dòng)態(tài)試驗臺作最后的檢測。
制動(dòng)電機型號多，檢測難度大，標準產(chǎn)品轉速范圍一般為750rpm-3000rpm，其制動(dòng)力矩范圍一般為7.5N*m-1500N*m，普通的慣性輪制動(dòng)電機試驗臺很難達到高轉速與大扭轉的檢測要求。
上海特種設備檢測研究院為了提高實(shí)驗能力和自動(dòng)化程度，申請國家基金項目要求設計扭轉2000N*m轉速3000rpm的實(shí)驗系統。由于我公司曾在和諧號機車(chē)試驗平臺大慣量飛輪系統項目試制成功，所以上海特檢院委托我公司主持本次國家項目的設計與制造任務(wù)。
該系統采用的是慣性輪原理，系統慣性輪被拖動(dòng)到標準轉速后，啟動(dòng)制動(dòng)器，通過(guò)檢測制動(dòng)時(shí)間來(lái)測試制動(dòng)電機制動(dòng)性能。驅動(dòng)電機采用變頻調速電機，與負載飛輪盤(pán)之間采用電磁離合器連接。系統運行過(guò)程中可以實(shí)現動(dòng)態(tài)脫離，以排除驅動(dòng)電機轉子動(dòng)能對實(shí)驗的影響，計算機根據實(shí)驗所需的轉動(dòng)慣量發(fā)送信號到PLC控制電磁離合機構。系統設計過(guò)程中，采用了簡(jiǎn)單易操作的計算機控制系統、安全可靠的PLC連鎖檢測系統。輸出數據經(jīng)過(guò)計算機處理并繪制出直觀(guān)的曲線(xiàn)圖，便于對產(chǎn)品性能的分析研究。
該實(shí)驗系統在國內同類(lèi)設備中，實(shí)驗扭矩最大、實(shí)驗轉速最高、穩定性最好，各項性能指標均超過(guò)國家項目設定目標。我公司此次與上海特檢院的合作，也將開(kāi)創(chuàng )了電機制造廠(chǎng)家設計制造先進(jìn)檢測設備的先例，后期國內新型制動(dòng)機電產(chǎn)品也將在本試驗系統檢測。
此次項目的完成，標志著(zhù)皖南電機在自動(dòng)化設備領(lǐng)域具有國內領(lǐng)先的設計與制造能力。