1 故障現象
2014 年 9 月,某粉煤灰鋼板庫項目在外循環(huán)出料運行過(guò)程中,時(shí)常出現庫頂收塵電動(dòng)機故障跳閘,造成庫頂收塵器無(wú)法工作的情況?,F場(chǎng)工作人員反饋情況如下。
(1) 收塵器在起動(dòng)過(guò)程中偶爾發(fā)生收塵電動(dòng)機故障跳閘。
(2) 鋼板庫內物料外循環(huán)出料運行約 1 ~ 2 h,收塵電動(dòng)機故障跳閘。
(3) 收塵電動(dòng)機故障跳閘時(shí),電動(dòng)機保護器顯示的動(dòng)作電流為 40 A。
(4) 現場(chǎng)收塵器為 PPCS32 - 6 型,其銘牌主要數據如下: 離心風(fēng)機為 9 - 26 8D 型, 流量8792 ~ 11320 m3 / h,全 壓 3834 ~ 3638 Pa; 收塵電動(dòng)機為 Y2 180M - 4 型,額定功率 18.5 kW,額定電流 36 A。
2 根源查找及數據記錄
根據現場(chǎng)反饋的情況,我公司立即派相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員前往現場(chǎng),從以下幾個(gè)方面查找故障原因。
2. 1 機務(wù)部分檢查
(1) 電動(dòng)機與減速機之間聯(lián)軸器的安裝是否符合標準;
(2) 盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,風(fēng)機有無(wú)刮碰摩擦現象;
(3) 減速機軸承的油位是否正常;
(4) 收塵器布袋是否破損;
(5) 到貨設備參數與設計參數是否一致。
2. 2 電氣部分檢查
(1) 用絕緣電阻表檢查電纜及電動(dòng)機絕緣是否符合要求;
(2) 檢查電纜接線(xiàn)是否牢固,有無(wú)接觸不良情況;
(3) 檢查電動(dòng)機保護器的參數設置情況。
2. 3 記錄相關(guān)運行數據
經(jīng)設備工程師檢查,機務(wù)部分不存在問(wèn)題,電氣部分電纜及電動(dòng)機絕緣、電纜接線(xiàn)等均無(wú)問(wèn)題。鑒于收塵器在起動(dòng)過(guò)程中偶爾發(fā)生故障跳閘情況, 為了使收塵器能順利起動(dòng)及記錄運行數據,將電動(dòng) 機保護器動(dòng)作電流從原來(lái)的 36 A 改為 40 A ( 即1.1 倍電動(dòng)機額定電流) 。記錄收塵器運行時(shí)的數據如下。
(1) 設備未運行時(shí)的電源進(jìn)線(xiàn)電壓: AB 相電壓為 399 V,AC 相電壓為 397 V,BC 相電壓為398 V 。
(2) 收塵器空載運轉 4 h 的數據: A 相電流路阻抗的測試結果如表 1 所示。由表 1 數據可看出,各繞組對中壓 A 相單相值均比 B、C 相單相值偏小,高壓 - 中壓繞組對和中壓 - 低壓繞組對的橫比誤差均超出 ± 2% 注意值。結合頻率響應法的測試分析結果,可以判斷中壓 A 相繞組發(fā)生了明顯的變形。
(3) 鋼板庫外循環(huán)出料時(shí),收塵器運轉 90 min 的數據: A 相電流 40.2 A,B 相電流 39.5 A,C 相電流39.8 A;AB 相電壓354 V,AC 相電壓351 V,BC 相電壓 356 V; 電動(dòng)機本體最高溫度 81.4℃ ,電動(dòng)機軸承最高溫度 77 ℃ 。
3 原因分析
通過(guò)以上數據分析及用鉗形表測試發(fā)現,當鋼板庫外循環(huán)出料時(shí),三相電源電壓由設備未運行時(shí) 的空載電壓 398 V 左右下降至帶載運行時(shí)的354 V 左右,同時(shí)收塵電動(dòng)機電流及電動(dòng)機溫度比空載時(shí) 略有升高。根據 GB 50052—2009 《供配電系統設計規范》,正常運行情況下,電動(dòng)機端子處電壓偏差允許值為 ± 5% 電動(dòng)機額定電壓。由上可知,現場(chǎng)收塵電動(dòng)機實(shí)際運行時(shí)的電壓遠低于電動(dòng)機額定 電壓,電壓偏差在 - 11% 左右,已無(wú)法滿(mǎn)足 GB 50052—2009 中電壓偏差允許值為 ± 5% 電動(dòng)機額定電壓的要求。根據功率計算公式 P = 槡3 UIcos φ, 電源電壓降低至 354 V 將直接導致電動(dòng)機電流升高至 40 A 左右。由于此時(shí)的電動(dòng)機實(shí)際電流已高于電動(dòng)機保護器的設定值 36 A,所以電動(dòng)機保護器過(guò)流保護動(dòng)作跳閘。注: 鋼板庫物料外循環(huán)時(shí),收塵電動(dòng)機采用電動(dòng)機保護器控制,其余設備采用變頻器控制。
經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現,造成收塵電動(dòng)機電源電壓低的原因有如下幾點(diǎn)。
(1) 鋼板庫電氣室的進(jìn)線(xiàn)電源采用臨時(shí)電源,電源取源點(diǎn)至鋼板庫電氣室的距離約為 500 m。
(2) 如果只是單臺設備工作,鋼板庫電氣室提供的電源符合設備用電要求。但是,鋼板庫外循環(huán)出料時(shí)參與運行的設備有 1 臺 18.5 kW 收塵電動(dòng)機、1 臺75 kW 羅茨風(fēng)機、2臺90 kW 羅茨風(fēng)機, 此時(shí)鋼板庫電氣室提供的電源已無(wú)法滿(mǎn)足設備用電要求。
(3) 此項目為在建工程,現場(chǎng)有其他臨時(shí)用電設備從鋼板庫電氣室取用電源,臨時(shí)用電設備與物 料外循環(huán)同時(shí)工作的可能性較大。
4 應對措施及效果
盡快更換鋼板庫電氣室總進(jìn)線(xiàn)電源取源點(diǎn)。在新電源未接入前,禁止用電設備同時(shí)工作。
2014 年 11 月,此工程新建的變配電室正式投入使用。鋼板庫電氣室的電源更換為從粉磨電氣室 引入,粉磨電氣室到鋼板庫電氣室的距離約為60 m。采用與臨時(shí)電源電纜相同型號及規格的電纜將正式電源接入鋼板庫電氣室后,鋼板庫外循環(huán) 出料時(shí)的電源電壓穩定在 390 ~ 399 V 之間,現場(chǎng)設備運行正常,收塵器電動(dòng)機再未出現過(guò)流跳閘現象。
本文來(lái)源:《電世界》
作者:杜普之 王慶華 郭相全